光伏晶體硅后處置懲罰全工業鏈解決計劃

智能物流系統

FFS重膜全自動包裝碼垛系統

FFS重膜全自動包裝碼垛成套系統可知足客戶更高的生產需求，該系統由制袋-填充-封口（英文名：Form-Fill-Seal）一次成型的FFS高速全自動包裝機組，和與之配套的全自動碼垛成套裝備組成
。

粉粒料稱重包裝碼垛成套系統

Z6尊龍凱時公司的粉粒料包裝碼垛成套系統普遍應用于石油化工、煤化工、鹽化工、化肥、細膩化工等化工行業的固體物料后處置懲罰
。該系統可將化工行業的粉狀、粒狀等散狀物料(如合成樹脂中的聚乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯，工業鹽、堿、磷氮鉀肥、復合肥等)從稱重、包裝、金屬檢測、重量復檢、碼垛到倉儲物流實現自動化無縫鏈接作業，可憑證客戶需求及差別物料特征提供特定的完整解決計劃，生產線最大生產能力每小時2000包
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雙擺臂式自動包裝碼垛系統

雙擺臂式自動包裝機適用于預制啟齒包裝袋，知足了客戶差別材質料袋的包裝生產需求
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。該系統由雙擺臂式自動包裝機組和與之配套的全自動碼垛成套裝備組成
。

機械人碼垛系統

機械人碼垛系統可同時對多種產品智能分揀和碼垛；憑證客戶的碼垛需求，從運送機上抓取料袋，憑證預定的碼放方法，將料袋逐個逐層碼放在托盤上，最后將碼好的滿垛輸出
。

帶式干燥箱式合成橡膠后處置懲罰成套裝備

帶式干燥箱式合成橡膠后處置懲罰成套裝備 合成橡膠后處置懲罰系統取代人工實現橡膠生產后處置懲罰歷程完全自動化，是提高石化行業生產自動化水平、提高生產效率、包管產品質量的主要大型成套自動化手藝
。其組成環節多、功效重大，焦點手藝含量高，可憑證差別橡膠品種(丁苯、丁睛、SBS等合成橡膠)提供特定的完整解決計劃
。該套裝備是將凝聚后的種種膠料憑證生產工藝歷程舉行攪拌洗濯、廢水疏散、擠壓脫水、膠料破碎、帶式干燥或膨脹干燥等產品精制作業，使膠料的各項理化參數抵達劃定的指標，再將產制品舉行定量稱重、壓塊、檢測、包裝、碼垛或裝箱等作業
。今生產線最大生產能力每年5萬噸
。 　　1、脫水、干燥單位 　　工藝裝備包括： 　　1級脫水篩(振動或螺旋)、洗膠罐和2級脫水篩(振動或螺旋)、擠壓脫水機、濕膠破碎機、風送系統、帶式干燥箱
。 　　單位使命： 　　凝聚后的膠粒水通過脫水——洗滌——脫水后，進入擠壓脫水機脫去大部分水分，由濕膠破碎機破碎后，經風送系統送至帶式干燥箱內舉行干燥，抵達工藝要求后進入稱重、壓塊單位
。 　　2、稱重、壓塊單位 　　工藝裝備包括：振動分料機、振動給料機、壓塊機構(包括給料箱、電子定量秤、和壓塊機)
。 　　本單位將干燥及格的膠粒通過振動分料機、振動給料機將膠料勻稱一連地送至壓塊機組的電子定量秤中，由其稱出重量及格的膠料至壓塊機中，將膠料壓制成的規格為700×350×120mm(L×W×H)，重量為25 kg的膠塊
。 　　3、運送、檢測單位 　　工藝裝備包括：輥子運送機、交替運送機、彎道運送機、金屬檢測機、電子復檢秤、揀選機
。 　　本單位將壓制成型的膠塊通過輥子運送機、交替運送機和彎道運送機送至電子復檢秤舉行重量復檢，再通過金屬檢測機舉行金屬雜質的檢測，檢測及格的進入包裝單位，當檢測缺乏格時，發出報警并經揀選機剔除，待及格后人工放入生產線舉行下一工序作業
。 　　4、包裝單位 　　工藝裝備包括：薄膜包裝機、斜坡運送機、橡膠自動包裝機、夾口整形機、縫口機、立袋運送機、噴墨打號機
。 　　本單位將檢測、熱封單位運送來的已經包裝薄膜的膠塊舉行運送和紙袋包裝，噴上生產日期后送到碼垛、裝箱單位
。 　　5、碼垛、裝箱單位 　　工藝裝備包括：皮帶運送機、筆直運送機、綬停運送機、編組機、托盤倉、托盤運送機、垛盤運送機(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)、碼垛機械人(機械人本體、底座、機械手)、電子垛盤秤(Ⅰ、Ⅱ)、裹膜機、貼標機
。 　　本單位共有兩種形式，劃分是碼垛或者裝箱
。 　　碼垛--包裝單位來的膠袋由皮帶運送機、筆直運送機送至緩停運送機上，期待碼垛
。托盤倉里安排空托盤，由托盤運送機送至編組機位置，機械手憑證已經體例好的程序在空托盤上舉行膠塊的碼垛事情，碼垛完畢后由垛盤運送機運送到位后由叉車運到客棧
。 　　裝箱--包裝單位來的膠袋由皮帶運送機、筆直運送機送至緩停運送機上，期待裝箱
。托盤倉里安排空托盤，由托盤運送機送至垛盤運送機Ⅰ、電子垛盤秤Ⅰ舉行稱重，機械手憑證已經體例好的程序在電子垛盤秤Ⅱ上舉行膠塊的碼垛事情，碼垛完畢后由垛盤運送機Ⅲ運送至裹膜機位置，包裹薄膜后在電子垛盤秤Ⅱ舉行稱重并由貼標機粘貼標識后送至垛盤運送機Ⅳ后由叉車運到客棧
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膨脹干燥機合成橡膠后處置懲罰成套裝備